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碳纤维

   它是由元素碳构成的一类纤维材料，多由**纤维高温碳化而制得。

   在PPH管工业中，**高分子量聚乙烯管材价格，碳纤维既可做热塑性塑料的增强材料，也可做热固性塑料的增强材料。填充量一般为10%一40%。碳纤维增强塑料的主要特点是：质量轻，强度高，刚性高(特别是比刚性高)，耐蠕变性好，耐摩擦性好，耐疲劳性好，导电性和导热性高(但在**低温下，比玻璃纤维增强塑料小)，热膨胀性小，尺寸精度和稳定性高，X射线透过性高，有电波遮蔽性，是非磁性体，消振性好，耐腐蚀性和耐热性好。其缺点是：价格高，冲击强度不及玻璃纤维增强塑料，层间剪切强度低，**高分子量聚乙烯管材厂家，有电腐蚀性。

   目前碳纤维主要用于空间开发，航空、汽车、医疗器械、工业用零件、轻量化自行车等，因价格问题，应用不广。

冲切法

   冲切法是冲压剪切法的简称，即在压力机上利用模具对管材实施切断。该方法适用于管材相对厚度t/D<0.1的薄壁管(D—管材外径，t—管材壁厚)。

   1.冲切过程

   管材冲切过程所示。当压力机滑块下行时，切刀刃尖与管壁接触，使管壁产生弹性变形。随着切刀续续下行，**高分子量聚乙烯管材报价，压力逐渐增加，压力达到一定值时，刃尖与管壁接触处的材料发生塑性变形，同时刃尖开始压人材料。随着刃尖压人程度的增加，出现了应力应变的高度集中，导致材料瞬间脆裂，刃尖随之进入管腔。然后切刀侧刃与凹模侧开始剪切管壁，直至完全切断管材为止。

   为了减小管材被压扁的现象，通常将凹模做成少许的桃形，以便冲切前先使管材在左、右半凹模的强力夹持下产生一定量的反变形(使管壁上部**)，然后再由切.刀冲切，星p可减少管材被切刀压扁的缺陷。

   分析管材冲切过程可知，开始切管时，切屑是向内形成的。此时凹模不起剪切作用，管材压扁现象也就在此时产生，因而应尽量缩短这一过程，为此，切刀曲线形状必须做得细而长，但强度差易折断。若做出的刀刃形状宽而短，宁波聚乙烯管材，则切刀强度好，但切屑易向内形成，使压扁现象严重。不利于冲切过程进行。因此，合理确定切刀曲线形状及尺寸。是冲切法成败的

关键。